▶破碎技术分类 ▶破碎设备的选择 ▶清洗环节 ▶废塑料（liào）清洗技术
塑（sù）料制品各种各样（yàng），大小不（bú）一。这些制品被废弃后，必须（xū）通过一些手段，将（jiāng）其破碎成一（yī）定大小的小块（kuài）物料（liào），才能进（jìn）行再生加（jiā）工或进一步（bù）模塑成型制成各种（zhǒng）再生制品。
从（cóng）技术原理的不同划（huá）分，破碎（suì）的（de）基本形（xíng）式有4种。分别是（shì）：
① 压碎技术
物料受（shòu）到物料受到相对压缩力的作用被粉碎成小块，它适用于体积较大的废旧塑料制品，不适合于软质塑料。其作用（yòng）方式包括如两（liǎng）块相（xiàng）对运动的金属板相互挤压作用、两个相对旋转辊的碾压作用、内锥体在外锥形（xíng）筒中（zhōng）作偏（piān）心旋转（zhuǎn）的挤压作用
② 击碎（suì）技术（shù）
物料（liào）受到外冲击力作用而被（bèi）粉碎（suì），适用于脆性材料。其作用方式包括对外来坚硬物体的打击（jī）作用(如（rú）用铁锤锤击)、物料自身间与固定（dìng）的硬质钢板的高（gāo）速冲击作用、物（wù）料相（xiàng）互之间的撞（zhuàng）击作用
③ 磨碎技（jì）术
物料在不同（tóng）形状研磨体之间受到碾压（yā）作用而被（bèi）粉（fěn）碎成细小（xiǎo）颗粒（lì），适用于块状物（wù）料
④ 剪切技（jì）术（shù）
物料在刀（dāo）刃等利器（qì）的剪切（qiē）、穿刺、撕碎等（děng）作用下被破（pò）碎成小块或（huò）碎片，适用于韧性物料、薄（báo）膜、片材以及软质制品
破碎设备（bèi）的选择主要取（qǔ）决于被粉碎物（wù）料的种类、形状以（yǐ）及所需的粉碎程度。不同（tóng）材（cái）质的废旧塑料性质不同，采（cǎi）用的破碎设备可能（néng）也不同
废塑料在回收（shōu）过程中，除了（le）一（yī）些生产性（xìng）废（fèi）料，如注塑、挤（jǐ）出（chū）加工厂产生的废边、废料、废品等（děng）可直（zhí）接破碎后就回收利用外，绝大多数的废塑料都会因为受到污染而要经过清洗（xǐ）后才能回收利用。清洗的（de）目的就是为了去（qù）除杂（zá）质，为后续加工做准备
① 间（jiān）歇式湿法清洗
首先，将（jiāng）废旧塑料放入一水（shuǐ）槽中冲洗，并用塑料（liào）搅拌（bàn）机器除（chú）去（qù）粘附在塑（sù）料表面的松散污垢，如（rú）砂子、泥土（tǔ）等，使之沉入槽底；若木屑和（hé）纸片很多时（shí），可（kě）在装有（yǒu）专（zhuān）用泵的沉淀池中（zhōng）进一步净化；对于附（fù）着牢固（gù）的污垢（gòu），如（rú）印刷油墨、涂有粘结剂的纸标签，可先人工拣出较大片者，在经过塑料粉碎机粉碎后（hòu）放入热（rè）的碱水溶液槽中浸泡一段（duàn）时间，然后（hòu）通过机械搅拌使之相互磨擦碰撞，除（chú）去污物
② 连续式湿法清洗
废旧塑料由传送带送（sòng）入塑料粉碎机，进行粗粉碎，然后（hòu）再送到（dào）大块分（fèn）离段，将砂（shā）石等（děng）沉（chén）入水底（dǐ），并定时（shí）被送（sòng）走。上浮的物料（liào）经输（shū）送辊入湿磨（mó）机，随后进入到沉淀池，所（suǒ）有（yǒu）比水重的（de）东西（xī）均被分离（lí）出来（lái），连（lián）最微小的（de）颗粒也不例外，达（dá）到清洗的最佳效果
③ 瓶片的（de）热洗
瓶片热（rè）洗包括（kuò）浮洗和（hé）漂（piāo）洗等工序（xù）。热洗与浮洗单元（yuán）可以有效的去除瓶盖、瓶（píng）圈、残留在瓶（píng）内的油和饮料，外部（bù）的（de）黏胶及其它（tā）杂（zá）质；漂洗单元可以去除热洗后残留的（de）药剂，并使瓶片（piàn）表（biǎo）面（miàn）的PH值趋于（yú）中性，确保瓶片的洁净度和透明度（dù）
④ 无水清洗（xǐ）
废塑料（liào）的（de）无水清洗是对一定（dìng）厚度且（qiě）碎到一定尺寸的碎片，采（cǎi）用摩擦、研（yán）磨（mó）、碰（pèng）撞等物理力作（zuò）用（yòng），使附着（zhe）在薄片上的污垢脱离并分散在空气介质中，通过除尘（chén）器和（hé）旋风分离（lí）器进行（háng）除尘（chén）和分离，得到干净的塑料碎片。
无水清洗没有废水产生，二（èr）次污（wū）染大大减少，是目前相关（guān）研究的重点领域，其技（jì）术、工艺和设备都处于（yú）探（tàn）索（suǒ）阶（jiē）段
