1燃（rán）煤供热锅炉的两种基本炉（lú）型

1.1 链条炉

链条炉通过炉前煤斗实现煤的供给，可对煤层（céng）厚度（dù）、炉排运行速率（lǜ），还有进风量进（jìn）行实时调整，从而实现对（duì）热功率的（de）控制（zhì）。另外，燃煤种类的选择需要（yào）参考炉膛的结构（gòu）。炉排是（shì）煤层燃烧的主（zhǔ）要“场所”，所（suǒ）以炉排上的煤（méi）层不（bú）仅要（yào）保（bǎo）证粒度均（jun1）匀，还要满足易燃烧、不结焦等条件（jiàn）。链条炉优点如下：成本低，不仅表现在（zài）造价低，还表现在运行成本（běn）低（dī）上；对（duì）除尘装置（zhì）要求不高；技术已经（jīng）趋于成熟，运行安（ān）全、可靠，操（cāo）作也（yě）较为简单。链条炉缺点如下：无法在炉内（nèi）进行脱硫；在煤种适应性（xìng）方面不尽如人意，较（jiào）差；高温燃烧过程中易产（chǎn）生NOx；热（rè）效率较低，对负荷变化适应性较差。

1.2 循环流化床锅（guō）炉

近些年来（lái），循环流化床（chuáng）锅炉开始（shǐ）走进了人们的视野，该设备优点（diǎn）如下：高效；低（dī）污染；较好的煤种适应性；NOx生成率较低，可在炉内进行（háng）脱硫（liú）；可在负（fù）荷状态实现性能的（de）有效调节。该设（shè）备的缺点如（rú）下：造价（jià）高；对除尘装置要求（qiú）较（jiào）高；耗电量（liàng）较大；不利于长时间不间断运行；维修花费大（dà），运行操作比较复杂（zá）。

2除尘脱硫装置及一（yī）体化技术（shù）

依（yī）据锅炉烟气中粉尘的原始排放浓度，可以将常用的除尘装置分为旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器（qì）、布（bù）袋（dài）除尘器和静电除尘器（qì），其中前三（sān）种适用（yòng）于链条炉（lú），而后两种适用于循环流化床锅（guō）炉。常用的脱（tuō）硫装置（zhì）主要有三（sān）种，即（jí）为燃（rán）烧前（qián）脱硫装置、燃（rán）烧中脱硫装（zhuāng）置和燃烧（shāo）后脱（tuō）硫装置。其中燃烧前脱硫装置（zhì）采用洗选法、强磁（cí）分离法，燃（rán）烧中脱硫装置采（cǎi）用炉内喷钙、循环流化床（chuáng）燃（rán）烧技术，而燃烧后脱硫装（zhuāng）置则采用石灰石-石膏湿式脱（tuō）硫的（de）方法。

除尘脱硫一体化技（jì）术可以分为（wéi）干式和湿式两种，干式为可控超（chāo）强湍流传质（zhì）除尘脱硫技术，它的效果（guǒ）明显，但是造价及运行成本极高，不易推（tuī）广。而（ér）湿式为喷雾旋流烟气除尘（chén）脱硫和麻石水膜除尘增（zēng）效脱硫，其造（zào）价、运（yùn）行成（chéng）本低。