除尘器,是(shì)把粉尘(chén)从烟气中(zhōng)分离出(chū)来的设备(bèi)叫除尘器(qì)或除(chú)尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体(tǐ)通过除尘器时的(de)阻力损(sǔn)失和除尘(chén)效率来表达。
袋式(shì)除尘器(qì)
简介
袋式除尘(chén)器(qì)是一种干(gàn)式滤(lǜ)尘装置。滤(lǜ)料使(shǐ)用(yòng)一(yī)段(duàn)时间后(hòu),由于(yú)筛滤、碰撞、滞留、扩散、静(jìng)电(diàn)等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为(wéi)初层,在此以后的运动过程(chéng)中,初层成了滤料(liào)的主要过(guò)滤层,依靠初层的作用,网(wǎng)孔较大的滤料也能获得较高(gāo)的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻(zǔ)力都相应的增加(jiā),当滤(lǜ)料两(liǎng)侧的压(yā)力差很大(dà)时,会把有些已(yǐ)附着(zhe)在滤料上的细小尘粒(lì)挤压过去,使除尘器效(xiào)率下降。另外,除尘器的阻力过高会使(shǐ)除(chú)尘系统的风量显(xiǎn)著下降。因此,除尘器的(de)阻力(lì)达到一定数值后,要及时清灰。清(qīng)灰(huī)时不能破坏初层,以免效率下降。
工作原理
含尘气体由(yóu)除(chú)尘器下部进气管道(dào),经导流板进(jìn)入灰斗时,由于导流板的(de)碰撞(zhuàng)和(hé)气体(tǐ)速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入(rù)灰斗中,其(qí)余细小颗粒(lì)粉尘随气体进入滤袋(dài)室,由于滤料(liào)纤维及织物的惯(guàn)性(xìng)、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出(chū)袋外,经排气管(guǎn)排出。滤袋上的(de)积(jī)灰(huī)用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采(cǎi)用喷(pēn)吹脉冲气流的方法去除(chú),从(cóng)而达到清(qīng)灰(huī)的目的,清除下来(lái)的粉尘由排灰装置(zhì)排走。袋式除尘器的除尘效率(lǜ)高也是与滤(lǜ)料分不(bú)开的,滤料(liào)性能(néng)和质量(liàng)的好(hǎo)坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和(hé)使(shǐ)用寿(shòu)命的长短。而过(guò)滤材料是制作滤袋的主(zhǔ)要材料(liào),它(tā)的性(xìng)能和质量是促(cù)进袋式除尘技术(shù)进步,影响(xiǎng)其应用范(fàn)围和(hé)使用寿命。
产品构造
袋式除(chú)尘器本(běn)体结构主要由(yóu)上部箱(xiāng)体、中部箱体、下(xià)部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等(děng)部分组(zǔ)成。
袋式(shì)除(chú)尘(chén)器性能(néng)的好(hǎo)坏(huài),除了正确选(xuǎn)择滤袋材料外,清灰系统对(duì)袋式除尘器起着决(jué)定性的作用(yòng)。为(wéi)此,清灰方法是区分袋式除尘器的特(tè)性之一,也是袋式除尘器运行(háng)中(zhōng)重要的一环。
特(tè)点
滤筒式(shì)除尘器表面过滤的除(chú)尘效率(lǜ)远(yuǎn)远(yuǎn)高于旧式(shì)除尘器,大大减少了有害物(wù)的(de)排放量,空气净(jìng)化(huà)指(zhǐ)标达到(dào)了世界先进水(shuǐ)平,彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动(dòng)部件,可长期使用不须维修(即使拆(chāi)换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器(qì)不断换滤料的烦恼(nǎo),省钱(qián)省时省力(lì)又无二次污染。
滤筒式除尘器(qì)其体(tǐ)积、重量远远小于同规(guī)格(gé)的(de)旧式除尘器,节省土(tǔ)建空间(jiān)及土建负荷,节省基建投资显著。
滤筒式除尘器阻力小,耗压缩(suō)空气量(liàng)小,无维(wéi)修(xiū)工作量(liàng)。比各(gè)类旧式(shì)除尘器节能,节资30%以上(shàng),任何企(qǐ)业都不可(kě)忽(hū)视这(zhè)一节能效果给企业(yè)带来的(de)显著经济效益。
滤筒除(chú)尘器(qì)
简介(jiè)
滤(lǜ)筒(tǒng)式除尘(chén)器早在20世纪70年代就已经在日(rì)本和欧(ōu)美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护(hù)等优点(diǎn),但因其设备容量小,难(nán)组合成大风量设(shè)备(bèi),过(guò)滤风速(sù)偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年(nián)来(lái)未能大量推广。近(jìn)年来,随着新技术(shù)、新材(cái)料不(bú)断地发展,以日本,美国(guó)的(de)公司为代表,对除(chú)尘器的结构和滤料(liào)进行(háng)了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水(shuǐ)泥、钢铁、电力(lì)、食品、冶金、化(huà)工等工业领域,整(zhěng)体容量增加数倍,成为(wéi)过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类(lèi)),是解决传统除尘器(qì)对超细(xì)粉尘收集难、过滤风速高(gāo)、清灰(huī)效果差、滤袋易(yì)磨损破漏、运(yùn)行(háng)成(chéng)本高的最佳方案,和(hé)市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤(lǜ)面积大、压差(chà)低、低排放、体积(jī)小、使用寿命长(zhǎng)等特点(diǎn),成(chéng)为工业(yè)除尘(chén)器(qì)发展的新方向。
工作原理(lǐ)
含尘气体进入除尘(chén)器灰斗后,由于气流断面突然扩大(dà)及气流分布板作用,气流中一部(bù)分粗大颗粒在动和(hé)惯性力作用下沉降在灰斗;粒(lì)度细、密度小(xiǎo)的(de)尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合(hé)效(xiào)应,使(shǐ)粉尘(chén)沉积在滤料(liào)表面上,净化后的气体进入净气室(shì)由排气管经风机排出。
产品(pǐn)构造(zào)
滤筒式除尘器的结构是由进(jìn)风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流(liú)分流(liú)分布板(bǎn)、滤筒及电控(kòng)装置组成,类(lèi)似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要(yào),既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在(zài)花板上,从清灰(huī)效果看,垂直布(bù)置较为合理。花(huā)板下部为过滤室,上部(bù)为气箱(xiāng)脉(mò)冲室。在除(chú)尘器(qì)入口处装有(yǒu)气流分布(bù)板。
特点
它具(jù)有操(cāo)作简单(dān),清灰连续,阻(zǔ)力稳定,过滤速度高,内部无运(yùn)动机件(jiàn),设计(jì)简单等特点,是一(yī)种高效能的布袋(dài)除尘器。
除尘效(xiào)率高(gāo),可捕集(jí)0.1UM以上的粉尘,使(shǐ)含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
附属设备少,投资省(shěng),技术要求(qiú)没有电除尘器高(gāo)。
能捕集电除尘难以回收(shōu)的粉尘,并且在一定程度上(shàng)能收(shōu)集硝(xiāo)化物、硫化物等化(huà)合物(wù)。
对负荷变化适(shì)应性好,特别适应(yīng)捕集细微而干(gàn)燥的粉(fěn)尘(chén),所收的干(gàn)尘便于处(chù)理(lǐ)和(hé)回(huí)收利(lì)用。
袋式除尘器收(shōu)集含(hán)爆(bào)炸危险或(huò)带有火(huǒ)花含尘气体时(shí)安全性较高(gāo)。