该脉冲单机收尘（chén）器采用高压(0.50.7MPa)大流量脉（mò）冲阀逐条滤袋喷吹清灰的（de）技术，与国内其它单机相比（bǐ），具有清（qīng）灰动能大，清灰（huī）效率高的特点。并且（qiě）体（tǐ）积（jī）小，重量轻结（jié）构简单紧凑（còu）、安装容易，维护方便（biàn）(外滤式)，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭（tàn）、非金（jīn）属矿（kuàng）超细粉加（jiā）工（gōng）等行业（yè）含（hán）尘气体净化（huà）处理系统，是（shì）环保除尘的理想（xiǎng）设备。其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修（xiū）工作量小、更换（huàn）和安（ān）装（zhuāng）滤袋方便，同时在相（xiàng）同的处理风量下与反吹（chuī）风（fēng）类（lèi）袋（dài）式（shì）除尘器相比，在投资（zī）、运行电耗、占（zhàn）地（dì）面积、设备重量等方面（miàn）都（dōu）有显著降（jiàng）低（dī） 。
电炉除尘器工作原理：
当含（hán）尘气体（tǐ）由（yóu）进风口进入除尘器（qì），首（shǒu）先碰到（dào）进出风口中（zhōng）间的斜板及挡隔板，气流便转（zhuǎn）向流入（rù）灰（huī）斗，同时气流（liú）速度（dù）放慢（màn），由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接（jiē）流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通（tōng）过内部装有金属骨架的滤袋（dài）粉尘被（bèi）捕集在（zài）除尘（chén）器滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室（shì）上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过（guò）滤袋净化的过程中，随着（zhe）时间的（de）增加而积附（fù）在滤袋上（shàng）的粉尘越来越多，增加滤袋阻（zǔ）力，致使处理风（fēng）量逐（zhú）渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140—170毫米水（shuǐ）柱)，必须（xū）对滤袋进（jìn）行清（qīng）灰，清灰时（shí）由脉冲控（kòng）制（zhì）仪顺序触（chù）发各控制阀（fá）开（kāi）启脉冲阀，气（qì）包内的压缩空气（qì）由喷吹（chuī）管各孔经文氏（shì）管喷射到各相应（yīng）的（de）滤（lǜ）袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的（de）粉尘脱落，滤袋得到再生。清（qīng）下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出（chū）机（jī）体。由此使积附在滤袋上的粉尘（chén）周期（qī）地脉冲喷吹清灰，使（shǐ）净化气体正常通过，保证袋式除尘（chén）器（qì）的正常运（yùn）行。
电炉除尘器主要特点（diǎn）：
1 ﹑处理（lǐ）风量大；设备采用 2米 长的滤袋，低压脉冲清灰方式。
2 ﹑全自动化水平高；整（zhěng）套系统由（yóu） PLC 系统控制，设备本（běn）体处（chù）设置现场操控箱。无需专人看管。
3 ﹑除（chú）尘效率高；保证烟气出口（kǒu）浓（nóng）度低于国家标准。
4 ﹑可以不停（tíng）机进（jìn）行维修和更换滤袋，操作简单
电炉除尘器（qì）花（huā）板、滤（lǜ）袋和笼骨
4.2.1花板是除尘器本体中重要部分（fèn），为保证花板孔的大（dà）小及孔距的精度，用冲孔模具压力机床冲孔，然后由铆（mǎo）工对花（huā）板在平（píng）台（tái）上进行校平，这些孔具有良好的通用（yòng）性和互换性，花板（bǎn）表面平整，花板周（zhōu）围无毛（máo）刺（cì）、夹角，否则损坏（huài）滤袋等材料。
花板孔孔径（jìng）偏（piān）差（chà）≤0.1mm，花板（bǎn）平面度<1/1000，对角线长度误差（chà）<3mm,内孔加工表面粗造度Ra=3.2。花板材质为Q235-B，板（bǎn）厚（hòu）为（wéi）6mm，下部设有大梁支撑件（jiàn）和加强筋，防止承重变形。
花板由（yóu）箱体内部的钢构件支架固定，并（bìng）满焊在箱（xiāng）体内。
4.2.2吨电炉除（chú）尘（chén）器的过滤采用表（biǎo）面过滤技术（shù），滤袋材质选PPS滤料，滤（lǜ）袋在正常（cháng）工作温（wēn）度下使用寿（shòu）命要（yào）达1年以上，在袋口40cm长部位使用加强层(加厚3mm)。
滤（lǜ）袋及（jí）其（qí）骨架从花板孔中装入，并通过袋口的安装机构固定（dìng）在花板上，袋口采用（yòng）自锁密封装置，确（què）保无泄漏，并装拆（chāi）方便。
滤料采（cǎi）用FMS滤料，清灰（huī）彻（chè）底、减少了粉尘在滤（lǜ）袋表面形成粉层垢后（hòu）板结的可能；滤（lǜ）料（liào）寿（shòu）命长，加上我（wǒ）公（gōng）司在除尘器结构（gòu）方面的（de）改（gǎi）进，保证（zhèng）了（le）滤料10000小时的正常使用寿命（mìng）。
布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋（dài）合理（lǐ）剪裁，尽量（liàng）减（jiǎn）少（shǎo）拼缝。拼接处，重叠搭（dā）接宽度不小于10mm，提（tí）高袋底强度和抗（kàng）冲（chōng）刷能力（lì）。
