铸造厂化铁冲天炉熔炼过（guò）程当中（zhōng），从上方烟（yān）囱排放口处产生大量（liàng）熔炼及燃（rán）料中粉（fěn）尘及（jí）二（èr）氧化硫。严重地污染了生产现场环境（jìng），更重要的是直接风险（xiǎn）了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色（sè）金属（shǔ）品种，所产生（shēng）的粉尘具有一定的回收再应（yīng）用价值。为了改善岗位条（tiáo）件和厂区的（de）工作环境（jìng），必须新建除尘环保设施以满足保护工人身体健康，回收应用价值粉尘的实（shí）际需要及净化大气环境。因（yīn）此对铸造车间扬（yáng）尘点的粉尘（chén）治理和（hé）控制是搞好（hǎo）企业安全（quán）生产劳（láo）动保护和防止环境污染的污染是一项重要的事情（qíng）。
铸造厂除尘器也是（shì）常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理（lǐ）车间（jiān）工序复杂，物料（liào）输（shū）送量大，工艺设备多，扬尘点多的（de）特点，研发生产（chǎn）的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。铸造厂除尘器集国内外同类产品优点于一体，密（mì）封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方（fāng）便，除（chú）尘效果大于99.9%，粉尘（chén）排放浓（nóng）度低于国家（jiā）标准。实（shí）现（xiàn）了铸造（zào）厂型砂（shā）处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。甚是（shì）得到了使用者的一致好评。
铸造（zào）厂（chǎng）除尘（chén）器主要技术特点：
1、这种电炉除（chú）尘器机体结构紧凑，布局（jú）合理，与（yǔ）其他处理相同风量的收尘器相比，占地面（miàn）积小，过滤面积（jī）大。
2、运动部件少（shǎo），密封性能好，分室清灰，连续（xù）性工作。分室（shì）反吹清灰，效果显着（zhe）。
3、滤袋（dài）结构特殊（shū），耐（nài）腐（fǔ）、耐（nài）湿性好，分（fèn）室换袋，而且除尘骨架光滑，维护管理方便。
除尘设备（bèi）维护及更换非常简单，管理成本低。喷吹管装置（zhì）具有软（ruǎn）性联接，使用方便；快拆式滤筒（tǒng）装置，安装、更换滤芯方便；侧面设（shè）有检修门，外观美、性（xìng）能好，观察、维修方（fāng）便，设备（bèi）运（yùn）行安全可靠（kào）。设备进风口装置流斜挡（dǎng）板，利用旋风导流（liú）和（hé）挡（dǎng）板阻挡作用下，大（dà）部分粉尘直接落入灰斗，减（jiǎn）轻滤料（liào）的过滤压力和延长滤袋寿命，提高除尘效率，运行安全（quán）可（kě）靠。
铸造厂除尘器主（zhǔ）要技术特点：
1、机体结（jié）构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器（qì）相比，占地面积小（xiǎo），过滤面积大。
2、运动部件少（shǎo），密封性能好，分室（shì）清灰，连续性（xìng）工作（zuò）。分室反吹清灰，效（xiào）果显著。
3、滤（lǜ）袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室（shì）换袋，维护（hù）管理方便。
4、可自动、手动控制，操（cāo）作（zuò）简便可（kě）靠。
铸（zhù）造（zào）除尘器工（gōng）作原理
收尘器采（cǎi）用惯性收尘和袋式（shì）收（shōu）尘相结合的方（fāng）式，因（yīn）此具有二（èr）级收尘的效果，含尘（chén）气体（tǐ）由入口首先进入带有倾斜板的（de）预收尘室，利用含尘（chén）气流方向的（de）急剧改（gǎi）变，粗颗（kē）粒粉尘撞在导（dǎo）向板上，首先落入（rù）灰斗，其余随气流（liú）进入（rù）装有（yǒu）滤袋的（de）过（guò）滤（lǜ）室，粉尘附着于滤袋（dài）的外表面（miàn），净气透过（guò）滤袋后（hòu），经上（shàng）部净气室、排风道由风机排（pái）出。
铸造厂（chǎng）除尘（chén）器所具备的特点：
1、清灰的上风：采（cǎi）用目前（qián）国际长提高前辈的离线（xiàn）三状态(过滤（lǜ）、清灰、静止)清灰（huī）方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰（huī）彻底可靠。
2、预收（shōu）尘机构的上风：不但大大进步,除尘器进口的粉尘（chén）浓度，而且克服了粉尘（chén）直（zhí）接冲洗轻易（yì）磨（mó）损滤筒的缺点（diǎn）。
3、枢纽元件（jiàn）的上风：对（duì）影（yǐng）响（xiǎng）主要机能的（de）枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件，其易损（sǔn）件膜片（piàn）的使用寿命（mìng）超过100万（wàn）次。
4、分列喷（pēn）吹清（qīng）灰技术上风（fēng）：一个脉冲阀（fá）可（kě）同时（shí）喷吹（chuī）一列(每列滤筒（tǒng）数（shù）目最多为12个)，这样的设计可大大地减少脉（mò）冲阀的数目（mù）。
铸造厂布袋（dài）除尘器在正常运（yùn）转的情（qíng）况下（xià）维护工作（zuò）往往被忽视，一旦发生（shēng）故障，影响运行；有（yǒu）时以为（wéi）设（shè）备陈（chén）旧，不再修理，这种熟悉是分歧错（cuò）误的（de）。
为了常（cháng）常保持除尘设（shè）备有（yǒu）效地运行，必（bì）需正视除尘器的（de）维护检验工（gōng）作。发现（xiàn）题目及时处理，就不会发展成为严峻的（de）题目，既可避免泛（fàn）起大（dà）故障，又（yòu）可节省修理用度（dù）。所以，及时发现题目是很（hěn）重（chóng）要的，操纵者（zhě）最（zuì）好天天巡（xún）回检查一次设备（bèi），根据（jù）经（jīng）验（yàn）及时发现（xiàn）和防止故（gù）障（zhàng）的发生。
根据使（shǐ）用前提、制造厂产（chǎn）品（pǐn）仿（fǎng）单以及（jí）维修单位和（hé）操（cāo）纵者经验（yàn）等（děng），确定每台除尘设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护（hù）检验，而不是出了题目再（zài）去检验。为了便于锻造厂（chǎng）布袋除尘（chén）器维修（xiū）功课，必需设（shè）置（zhì）必要的梯子、通道以及照明（míng）设备等。其中，手持灯（dēng）电（diàn）源（yuán）应是（shì）安全（quán）电压。
在除尘设备运转过程中（zhōng），无（wú）论是密闭（bì）型的还（hái）是开（kāi）放型（xíng）的都绝对禁（jìn）止有毒、有（yǒu）害气体进入系统。在（zài）设备休止运转的时候（hòu），也要（yào）用（yòng）空（kōng）气把系统内部（bù）的气体置换出去，假如以（yǐ）为有（yǒu）害气（qì）体仍有（yǒu）存在，就要利用（yòng）仪器检查（chá），确认安全后方（fāng）可（kě）功课，但不（bú）宜单人操纵，否则，题（tí）目不能及时发现（xiàn），就会（huì）造成很大事故。维修（xiū）功课的安全措（cuò）施如下；
a、把系统内的（de）有毒有害（hài）气（qì）体用空气充分置换之，以防可能发生（shēng）的事故；
b、在检查功课时，为了不（bú）使布袋除尘（chén）器被人开动（dòng），功课（kè）职员要自己携带（dài）操（cāo）纵盘的钥匙，并且在操纵盘（pán）挂上严（yán）禁启动（dòng）的字（zì）牌；
c、必需堵截开（kāi）关的总（zǒng）电源（yuán）。
