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  • 车(chē)间现场管(guǎn)理


    生产车(chē)间(jiān)管理是公司经营计划实施的(de)主(zhǔ)体,管(guǎn)理过程的(de)顺(shùn)利与(yǔ)否,直(zhí)接关系到公司方针目标能否顺利实(shí)现,而作为一名生产(chǎn)车间的(de)管(guǎn)理者,其管理的好(hǎo)坏,决定了车间生产(chǎn)的正常运作。那么(me),怎样才能做好(hǎo)生(shēng)产车(chē)间(jiān)的管理工作,怎样才(cái)算是一个合格的(de)、优秀的生产车间管理者(zhě)呢?

    一、作为一名优秀的生产车间管(guǎn)理者,应是安(ān)全生产的(de)倡导者与实施(shī)者(zhě)。安全(quán)为了(le)生产,生产必须安(ān)全。安全生产是(shì)企(qǐ)业、社会发展最根本的(de)保障。不同(tóng)的(de)工种在不同的地点、不同(tóng)的时间,都要(yào)求(qiú)有不同(tóng)的安全措施(shī),生产车间安全生产措(cuò)施、法则(zé),可归纳为(wéi)对(duì)“人、机、料、境(jìng)、法”五(wǔ)大要素的管理和规范。

    ①“人”,即人的管理。安全管理归(guī)根结(jié)底是对人的(de)管理(lǐ)。生产(chǎn)车间岗位的人员需求程(chéng)序应(yīng)是非常规范的。车间新需求的员工,根(gēn)据公司所荐人员(yuán)的详细材料(liào),先形(xíng)成定岗的初(chū)步意向,然(rán)后到辅助岗位进行一段(duàn)时间的磨(mó)合(hé)。在这(zhè)段磨合期中,车间以责任(rèn)感强(qiáng)弱为该员(yuán)工最基(jī)本的评价(jià)基准(zhǔn),然后根据该员工的操(cāo)作技(jì)能水平、熟练程度等情况进行总评,形成(chéng)书面资料(liào),反(fǎn)馈给公司,以落实定岗。对初评不能担(dān)当(dāng)本岗位(wèi)者,车间通过以培训、再教育(yù)等途径(jìng)来提升该员工的综(zōng)合能(néng)力,以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工,则谢绝录用。

    ②“机”,即机器设备(bèi)的管(guǎn)理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障。作为一名生产(chǎn)车间管理者,应根据设备保(bǎo)养的复杂性,对每(měi)台设备定制 “设备责任牌”,落实专(zhuān)人负责。公司不定期开(kāi)展现场管(guǎn)理(lǐ)检查,并建立相配(pèi)套的(de)奖罚制度,使每个设备责任人(rén)形成自觉保养设备的良好(hǎo)习惯。员(yuán)工在(zài)交接班的(de)时候,必(bì)须有机器设备运(yùn)行情况的交(jiāo)接记录,一旦发(fā)现机器(qì)设备运行异常(cháng)便可及时报告、及时维护。此外,还应定期组织安排机器设(shè)备(bèi)操作(zuò)培训或理论培训,以达到安全(quán)操作的目的(de)。

    ③“料”,即物料的管理。物(wù)料管理是安全生产中的基本因(yīn)素,由于化(huà)学(xué)物料的特殊性, 物料性能的(de)转换相当快,也就是说(shuō),从低温(wēn)到高温(wēn),从低压(yā)到高压,由稀变稠等(děng)一(yī)系列反(fǎn)应,伴(bàn)着一种物(wù)料的加入(rù),只在瞬间便可完成。车间从领料人员开始(shǐ)着手,应进行专业(yè)的培训,使他们熟悉(xī)工艺流程,通晓(xiǎo)每种(zhǒng)物料的化学性(xìng)质、物理性质,对(duì)一天所需(xū)物料能做到计算精确。对(duì)于不适存放的物料,严禁在车间停留,做到(dào)现(xiàn)领现用。领(lǐng)料(liào)人员必须(xū)对仓库原料进行及时(shí)检(jiǎn)验,严禁将(jiāng)不合格原料领(lǐng)进车间。为此,车(chē)间还(hái)应(yīng)建立专门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风。

    ④“境”,即环境的管理。环(huán)境(jìng)可直接影响到安全生(shēng)产,也是创造优质(zhì)产品的前提(tí)。作为(wéi)一(yī)名生产车间(jiān)管(guǎn)理者,应结合“整理(lǐ)、整(zhěng)顿、清扫、清洁、素养(yǎng)” 的5S管理思(sī)想(xiǎng),以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的方式,结合车间(jiān)实际(jì)制定相应细则。车(chē)间(jiān)各种(zhǒng)用(yòng)品、工具的摆放(fàng)应当规范,并成为一种习惯(guàn)。生(shēng)产车(chē)间(jiān)管理者(zhě)应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动,发现、探索各类提高现场管理的有效建议,并(bìng)对(duì)相关(guān)建议进行分析(xī),完善,付(fù)诸(zhū)实施,以达到不断改进的目的。

    怎样才能做(zuò)好车(chē)间现场管理?


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    更新时间:2025-07-19 22:59 来源:deyang.gl.jian.ww38.viennacitytours.com