20吨锅炉除尘器简介

1、系统设置锅炉

XLCM型长袋低压脉冲除尘器共（gòng）有五（wǔ）大系统：

1.1、本体：它由上箱体、中（zhōng）箱体、进（jìn）风通道、灰斗组件、检修门（mén）、支架等组成。对于本体，我们在设计上以最不利的荷载组合（hé）进行强度设计。

1.2、收尘（chén）、过滤系统：主（zhǔ）要由滤袋、袋笼、花板组（zǔ）件（jiàn）、进风分配系统组（zǔ）成（chéng）。

1.3、喷吹清灰（huī）、卸灰系统：主要由（yóu）储气包（bāo）(含（hán）油水分离（lí）器、调压装置)、电磁脉冲（chōng）阀、喷吹管组件、仓壁（bì）振动器、卸料器及刮板输送机等组成（chéng）。

1.4、控制、检（jiǎn）测系统：主要由差压（yā）装（zhuāng）置、料位计、、压力检测装（zhuāng）置（zhì）、脉冲控（kòng）制仪、滤（lǜ）袋（dài）检漏（lòu）仪装置等组（zǔ）成。

1.5、电（diàn）控系（xì）统：主要由PLC主控柜(其中包（bāo）含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置)及除尘（chén）器（qì）现场控制柜。

2、工作原（yuán）理

XLCM型离线清灰低压脉冲（chōng）袋式除尘器的（de）气（qì）体净化方式为外（wài）滤式，含尘气体由进风通（tōng）道进入各单元过滤室并通过设备（bèi）于灰斗中的烟气（qì）导流装置；气流通过适当（dāng）导流和（hé）自然流向分布，达到整（zhěng）个过滤室内气流分布均匀；含尘气体（tǐ）中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰（huī）斗、其余粉尘在导流系统（tǒng）的引（yǐn）导（dǎo）下（xià），随气流进（jìn）入中箱体过滤区，吸附（fù）在滤袋外表面。过滤（lǜ）后的洁净气体透过滤袋经上箱体，经过离线（xiàn）蝶阀由排风（fēng）管排出。

滤袋采用压缩（suō）空气进行喷（pēn）吹清（qīng）灰，清灰机构由气（qì）包、喷吹管（guǎn）和电磁脉冲控（kòng）制（zhì）阀（fá）等组成。过滤室内每（měi）排滤袋出（chū）口顶（dǐng）部装配有（yǒu）一根（gēn）喷吹管（guǎn），喷（pēn）吹管下（xià）侧正对滤（lǜ）袋中心设有喷吹口，每根喷吹管（guǎn）上均设有（yǒu）一个脉冲阀并与压缩空气气包（bāo）相通。清（qīng）灰时，电磁（cí）阀打开（kāi）脉冲阀，压（yā）缩空气经喷（pēn）口喷向滤袋（dài），与其引（yǐn）射的周围气体一（yī）起射入滤袋内（nèi）部，引发（fā）滤袋（dài）全面抖动并形成由里向外的反吹气（qì）流（liú）作用，清除附着（zhe）在滤（lǜ）袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

随（suí）着（zhe）过（guò）滤工况的进行，当滤袋表面积尘达（dá）到一定量时，由（yóu）清灰（huī）控制装置(定（dìng）时、手动（dòng）控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩（suō）空气以（yǐ）极短促的时（shí）间顺（shùn）序通过各个脉（mò）冲（chōng）阀经喷吹管上的喷嘴诱导数（shù）倍于喷射气（qì）量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤（lǜ）袋由（yóu）袋口至（zhì）底部（bù）产生急剧的（de）膨胀和冲击振动，造成很强的（de）清灰作（zuò）用，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰（huī）斗中的粉尘经由单（dān）电（diàn）机（jī）双插板（bǎn）阀（fá）、低温矩形非金属膨胀（zhàng）节（jiē）排出（chū）.

除尘器配有先进的离线蝶阀，具（jù）有在线、离线二状态（tài）清灰功能和离线检修功能。阻力小（xiǎo），气流通畅。

除尘器（qì）的（de）控制(包括清灰控（kòng）制等)采用PLC控制。整套除尘（chén）系统的控制实行自动化无人值守（shǒu）控制，并可向公司大（dà）系统反馈信（xìn）息、接受公司（sī）大系（xì）统远程（chéng）控（kòng）制。

所有的检修维护（hù）工作在除尘器净气室（shì）及机外执行，无须进（jìn）入除尘器顶部。